Nalewarki czyli maszyny rozlewnicze oraz ich typy w przemyśle
W przedsiębiorstwach przemysłowych, kiedy głównym elementem są substancje płynne np. napoje, żele włączenie maszyn rozlewniczych do działalności jest ogromnym krokiem w kierunku zwiększenia efektywności produkcji i zmniejszenia jej kosztów. Automatyzacja procesu: dozowania płynów sprawdzi się zarówno w przemyśle spożywczym, jak i kosmetycznym i wielu innych typach działalności. Pośród maszyn rozlewniczych dostępnych jest duża gama rodzajów maszyn, jakie wpłyną na rozwój przedsiębiorstwa.
Nalewarki i specjalistyczne systemy rozlewnicze
Specjalne maszyny rozlewnicze fantastycznie sprawdzają się do rozlewania cieczy o różnej konsystencji: od produktów gęstych i rzadkich przez produkty klejące i te, co się mocno się pienią. Co więcej ich wielką zaletą jest możliwość nalewania do wielu rodzajów opakowań zarówno plastikowych oraz szklanych o różnych kształtach. Nalewarki mają wśród funkcji specjalne czujniki, dzięki którym dokładnie dozują produkt. Tą metodą przedsiębiorcy linii produkcyjnych nie muszą obawiać się straty towaru. To zauważalnie poprawia wydajność linii produkcyjnej.
Obok precyzyjnej pracy systemu rozlewniczego dozowniki mogą również rozlewać płyn do wielu pojemników na raz. W ten sposób większa ilość towaru trafia do opakowań w podobnym czasie. Wielkość pojemników również nie musi być taka sama. Oprócz tego warto nadmienić, że nalewarki mają również funkcję wlewania towaru rozpoczynając od dna opakowania, dzięki czemu dozowanie produktów pieniących się nie spienia ich niepotrzebnie.
Współczesne automatyczne nalewarki pracują bez koniecznej ciągłej kontroli pracownika. Wystarczy kontrolować działanie nalewarki według wytycznych. Poprawne ustawienie nalewarki zapewnia sukces.
Nowoczesne maszyny rozlewnicze stworzone dla linii produkcyjnych
W ofercie producenta nalewarek jest wiele rodzajów zaawansowanych maszyn z odmiennymi metodami pracy. Możemy wyróżnić nalewarki ciśnieniowe, próżniowe, grawitacyjne i wagowe. Każda jedna wśród tych maszyn sprawdzi się w ciągłym usprawnianiu procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwie i poprawieniu wydajności linii produkcyjnej, za pomocą eliminacji częstych pomyłek ludzkich. Wysoka automatyzacja stanowi gwarancję dobrej jakości łączonej z oszczędnością pieniędzy. Poniżej omawiamy bliżej typy maszyn rozlewniczych.
Nalewarki z przepływomierzami
Główną zaletą maszyn rozlewniczych ze specjalnymi przepływomierzami jest ich wyjątkowa precyzja, której wyniki wydajności nie siegają progu 0,5% błędu, to znaczy, że w sumie zdarza się, aby opakowanie było niepełne albo przepełnione produktem. Wyjątkowe przepływomierze maszyn rozlewniczych dokonują pomiary wlewu według określonych danych, według typu produktu i niezbędnej ilości w stosunku do opakowania. Tego typu nalewarki stosowane są głównie przy produktach pieniących się, żelach i napojach.
Nalewarki tłokowe
Przy nalewarkach tłokowych system używa tłoki pracujące|ruszające się} w przeznaczonych w tym celu cylindrach, a dzięki wytwarzanemu ciśnieniu produkt jest poprawnie nalewany do opakowań. Wewnątrz cylindra nalewarki metodą góra-dół pracuje specjalny tłok zasysający lub wypychający produkt do dozownika przenoszącego produkt do opakowania.
Maszyny rozlewnicze podciśnieniowe
Podciśnieniowe maszyny rozlewnicze używa się głównie w produkcji alkoholowej, kiedy rozlewane są ciecze bez CO2. Nalewarki te pobierają ze zbiornika produkt pod ciśnieniem niższym od atmosferycznego, by zachować jak najlepsze walory konkretnego produktu. Bardzo ważne jest, by przy wykorzystaniu tego systemu maszyn rozlewniczych ciecze cechował niewielki stopień lepkości i gęstości, by praca nalewarki była poprawna.
Nalewarki nadciśnieniowe
Nalewarki nadciśnieniowe zostały stworzone dla firm, gdzie przelewane są produkty gazowane z zawartością CO2 wewnątrz. Duża jakość maszyn wytrzymuje wysokie ciśnienie wytwarzane w procesie rozlewniczym, wobec tego charakteryzuje się wysokim bezpieczeństwem w pracy z napojami gazowanymi. To ważne, ponieważ cylindry chodzą tam pod wysokim ciśnieniem, tym damym wymagają większej kontroli. Warto dodać, że tego typu nalewarki posiadają zaprojektowane elementy kontrolne, jakie badają zawartość CO2 w rozlewanym napoju. Zwykle takie nalewarki stosowane są przy produkcji napojów gazowanych, alkoholu bądź gazowanej wody.
Nalewarki ciśnieniowo-przelewowe
Nalewarki ciśnieniowo-przelewowe zaprojektowane są do pracy przede wszystkim w branży chemicznej, kosmetycznej i spożywczej ze względu na rodzaj obsługiwanych opakowań i rodzaju towaru. Te nalewarki sprawdzają się głównie do płynów rzadkich o co najwyżej średniej kleistości. Dżemy, powidła i zagęszczone sosy mogłyby zakłócić pracę maszyn. Utworzone zostały one głównie do produkcji z opakowaniami PET lub szklanymi.
To pokazuje, że każda z maszyn ma trochę inne zadania, z tego względu by dobrze wybrać systemy rozlewnicze do branży, nalepiej skorzystać z pomocy fachowców. Renomowany sprzedawca maszyn rozlewniczych na pewno doradzi jak wybrać właściwe maszyny do wymagań poszczególnych linii produkcyjnych. Bogata oferta zapewnia oprócz nalewarek też kompletne linie rozlewnicze wyposażone w etykieciarki czy maszyny pakujące.
